Максимальный ход по осям X/Y/Z: 2200*1600*850 мм/2500*1800*800 мм/3000*1600*800 мм/4000*2700*1000 мм/6000*3200*1000 мм
Ширина портала: 1600/1800/2700/3200 мм
Крупногабаритные отливки, такие как стол, станина, колонна, балка и ползун портального фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ, изготовлены из высокопрочного чугуна с использованием передовых технологий. Все станки изготовлены методом высококачественного литья в песчаные формы с использованием смоляных связующих и имеют коробчатую конструкцию. Внутренние напряжения снимаются путем термической обработки, что обеспечивает высокую прочность материала. В сочетании с коробчатой конструкцией это обеспечивает станку достаточную жесткость, устойчивость к вибрациям при обработке и высокую точность.

Система точной обратной связи портального фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ: стандартно используется прямое подключение хвостовика винта к энкодеру, что точно отражает положение вращения винта. Для достижения полностью замкнутого контура управления и обеспечения высокой точности позиционирования можно дополнительно приобрести линейный энкодер.
Точность обработки торцевой поверхности шпинделя портального фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ: Все прецизионные опорные поверхности обрабатываются вручную, а степень контакта максимально увеличивается для получения надежной опорной поверхности подшипника.
1. Сверхбольшая балка и увеличенная площадь поперечного сечения колонны обеспечивают больший ход по оси Z, более высокую точность, стабильность и жесткость станка;
2. Цельнолитое основание полностью поддерживается несколькими направляющими, что обеспечивает более равномерное распределение нагрузки. В сочетании с высокожестким рабочим столом вся конструкция обладает повышенной несущей способностью;
3. Ось Z оснащена гидравлическим цилиндром противовеса для балансировки веса шпиндельной головки;
4. Редуктор имеет конструкцию с соединением валов, что позволяет эффективно рассеивать тепло, выделяемое во время работы, и оснащен системой циркуляционного охлаждения душевого типа для повышения стабильности.

5. Использование высокоскоростных линейных направляющих роликового типа, обладающих хорошей несущей способностью, высокой точностью передачи и хорошей стабильностью точности, что позволяет выполнять как черновую, так и чистовую обработку;
6. Использование высокоточного шарико-винтового механизма с двойной гайкой и предварительным натягом, а также конструкции с фиксацией опорных узлов на обоих концах, что позволяет устранить люфт в передаче и предварительно компенсировать погрешность, вызванную повышением температуры, обеспечивая точность позиционирования;
7. Серводвигатель напрямую приводит в движение винт через муфту, что обеспечивает меньшую вибрацию и более высокую точность.
| Model | V-2015 | V-2518 | V-3016 | V-4022 | V-6032 | |
| Элемент | Единица | Числовое значение | Числовое значение | Числовое значение | Числовое значение | Числовое значение |
| Рабочий стол | ||||||
| Размеры рабочего стола | mm | 2000*1200 | 2500*1400 | 3000*1500 | 4000*2000 | 6000*2500 |
| Характеристики Т-образного паза | mm | 7*22*170 | 7*22*180 | 9*22*150 | 9*28*200 | 9*28*220 |
| Максимальная нагрузка | kg | 3.5T | 4T | 5T | 12T | 15T |
| XYZ | ||||||
| Максимальный ход по осям X/Y/Z | mm | 2000*1500*800 | 2500*1800*800 | 3000*1600*800 | 4000*2200*1000 | 6000*3200*1000 |
| Ширина портала | mm | 1500 | 1800 | 1600 | 2200 | 3200 |
| Шпиндель | ||||||
| Коническое отверстие шпинделя | BT50-155 | BT50-190 | BT50-190 | BT50-190 | BT50-190 | |
| Скорость шпинделя (стандартная) | rpm | 8000 | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm |
| Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола | mm | 150-950mm | 150-950mm | 340-1140mm | 280-1280 | 200-1200 |
| Передача шпинделя (стандартная) | ремень | ремень | ремень | ремень | Снаряжение | |
| Скорость подачи | ||||||
| Скорость резания по 3 осям | m/min | 5000mm/min | 5000mm/min | 5000mm/min | 5000mm/min | 5000mm/min |
| Характеристики винтов по 3 осям | mm | 6310/5512/5512 | 6310/5512/5512 | 6310/5512/5512 | 6310/5512/5512 | 6310/5512/5512 |
| Скорость быстрого перемещения по 3 осям | m/min | 18/18/15m/min | 18/18/15m/min | 12/12/10m/min | 12/12/10m/min | 12/12/10m/min |
| Точность позиционирования (JIS) | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
| Повторяемость позиционирования (JIS) | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 |
| Инструментальный магазин (опция) | ||||||
| Вместимость инструментального магазина | ветвь | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Максимальный диаметр * длина инструмента | mm | 110*350 | 110*350 | 110*350 | 110*350 | 110*350 |
| Максимальный вес инструмента | kg | 15kg | 15kg | 15kg | 15kg | 15kg |
| Характеристики хвостовика | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| Сервомотор | ||||||
| Модель двигателя шпинделя | AP30 | AP30 | AP30 | AP30 | AP30 | |
| 3-осевой двигатель | kw | 3/3/3kw | 3/3/3kw | 3/3/3kw | 3/3/3kw | 3/3/3kw |
| Двигатель охлаждения | kw | 0.7kw | 0.7kw | 0.7kw | 0.7kw | 0.7kw |
| Общие характеристики | ||||||
| Требования к источнику воздуха | kg | 8kg | 8kg | 8kg | 8kg | 8kg |
| Мощность | KVA | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Размеры (Д*Ш*В) | m | 6.0*3.5*3.5m | 7.4*4.0*4.0m | 8.5*4.5*4.8m | 12*4.8*4.5m | 15*5.5*4.7m |
| Вес | T | 15T | 19T | 23T | 37T | 56T |

| Одновременная обработка фрезерной головкой | Ось C (вращение) | Ось А (поворот) | ||
| Вращающий момент | 1410 / 2820 Nm 906 / 1720 Nm | |||
| (Постоянный / Максимальный) | ||||
| Скорость вращения 60 rpm | ||||
| Угол поворота ± 200°( ± 360°Opt.) ±110° | ||||
| S1 Мощность S1 14.8 kW 9.5 kW | ||||
| Сила зажима 4000 Nm 4000 Nm | ||||
| Кодировщик Абсолютный энкодер | ||||
| Точность позиционирования ± 4" | ||||
| Масса 750kg | ||||
| Шпиндель 230.12 00.CTS SKF | ||||
| Крутящий момент S1 / S6 200 / 240 Nm | ||||
| S1 Мощность S1 54 kW | ||||
| Скорость вращения 12000 rpm | ||||
| Резак HSK-A100 | ||||
| Смазка Смазка | ||||
| Подача охлаждающей жидкости через шпиндель. 20 bar ~ 70 bar | ||||
Серия портальных станков, привлекающая наибольшее внимание на рынке благодаря своим исключительным возможностям резки, — обрабатывающие центры с ЧПУ серии FLLS — благодаря высокой мощности, жесткой конструкции, превосходному качеству, автоматизации и другому периферийному оборудованию, а также полному спектру технических характеристик и размеров, обеспечивает высокоэффективные и высокопроизводительные решения для обработки и широко используется в аэрокосмической, информационной и телекоммуникационной отраслях, автомобильной промышленности, производстве пресс-форм, медицинского оборудования, машиностроении и обработке деталей.
FULALEISA Intelligent Equipment (Anhui) Co., LTD.
FLLS Intelligent Equipment (Jiangsu) Co., Ltd.
"CNC Corporation" LLC (Belarus)
Эл. адрес:info@5axismachine.ru